國(guó)家下達(dá)的
節(jié)能減排任務(wù),曾被認(rèn)為是幾乎無(wú)法完成的。面對(duì)各種不利因素,
青海迎難而上,順利完成“十一五”目標(biāo),并在“十二五”開局不利的情況下,以“壯士斷腕”的毅力和勇氣,攻堅(jiān)克難,最終實(shí)現(xiàn)逆襲——
擁抱藍(lán)天、呼吸純凈的空氣,需要切切實(shí)實(shí)的“降碳”。
“十二五”期間,青海省立足生態(tài)文明建設(shè)發(fā)展戰(zhàn)略,以“壯士斷腕”的毅力和勇氣,通過(guò)不斷加大優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)力度,提高能源利用效率,優(yōu)化調(diào)整能源結(jié)構(gòu)比重,增加森林
碳匯,開展低碳試點(diǎn)示范等等措施和手段,全面完成了“十二五”國(guó)家下達(dá)的
節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)。
這個(gè)目標(biāo)在十年前的很多人眼里是不可能完成的——
2006年,國(guó)家下達(dá)給全國(guó)“十一五”期間各地區(qū)單位生產(chǎn)總值能源消耗降低指標(biāo)計(jì)劃,其中青海以2005年數(shù)據(jù):萬(wàn)元國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值能耗3.07噸標(biāo)煤,僅次于
寧夏、
貴州,高居能耗前列省份。
敲響的警鐘,讓青海開始了更嚴(yán)格、更細(xì)化的手段、措施。
降碳,從現(xiàn)在做起:
2007年,青海省《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)節(jié)能減排工作的若干
政策措施》出臺(tái),從行政措施、法律保障、經(jīng)濟(jì)手段三個(gè)方面加強(qiáng)對(duì)節(jié)能減排的監(jiān)管力度,把節(jié)能減排指標(biāo)完成情況納入各地經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展綜合評(píng)價(jià)體系,作為各級(jí)政府領(lǐng)導(dǎo)班子和領(lǐng)導(dǎo)干部綜合考核評(píng)價(jià)及企業(yè)負(fù)責(zé)人業(yè)績(jī)考核的重要內(nèi)容,首次納入出臺(tái)的措施,對(duì)主要領(lǐng)導(dǎo)干部實(shí)行節(jié)能減排“一票否決”。
從2008年起,青海省一方面停止審批、核準(zhǔn)、備案“兩高”行業(yè)和產(chǎn)能過(guò)剩行業(yè)的產(chǎn)能擴(kuò)大項(xiàng)目,并加大對(duì)落后產(chǎn)能的淘汰力度,采取對(duì)節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目給予貸款貼息、貸款差別利率等措施,減輕節(jié)能減排企業(yè)的成本壓力;同時(shí),通過(guò)實(shí)行礦山環(huán)境恢復(fù)保證金制度、超定額用能加價(jià)政策、加大排污費(fèi)征收等措施,增加節(jié)能減排工作中執(zhí)行不力企業(yè)的成本。通過(guò)逐年加大財(cái)政對(duì)節(jié)能技術(shù)改造項(xiàng)目支持的力度,鼓勵(lì)六大高耗能工業(yè)行業(yè)實(shí)施了一系列節(jié)能技術(shù)改造。
“十一五”期間,青海完成萬(wàn)元GDP能耗從3.07噸標(biāo)煤下降到2.547噸標(biāo)煤的目標(biāo),降幅達(dá)17.04%,超出國(guó)家下達(dá)節(jié)能目標(biāo)任務(wù)0.04個(gè)百分點(diǎn)。萬(wàn)元工業(yè)增加值用水量由2005年的307立方米下降到230立方米,降低25%。工業(yè)固體廢物綜合利用率達(dá)到35%,全省工業(yè)廢水排放達(dá)標(biāo)率達(dá)到90%以上。
盡管如此,進(jìn)入“十二五”以后,我省的節(jié)能減排形勢(shì)依然嚴(yán)峻。特別是我省工業(yè)結(jié)構(gòu)中重
化工、資源型產(chǎn)業(yè)比重高等,加之大多數(shù)工業(yè)企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力弱、裝備落后,工業(yè)生產(chǎn)層次低、產(chǎn)業(yè)鏈短、能耗高,保增長(zhǎng)與降能耗的雙重挑戰(zhàn)和巨大壓力,使得我省節(jié)能減排難度依然很大。
“十二五”期間,國(guó)家給青海下達(dá)的目標(biāo)任務(wù)是單位GDP能耗下降10%。但是,“十二五”的第一年,青海省單位GDP能耗同比上升9.44%,規(guī)模以上工業(yè)單位增加值能耗上升9.26%。這就意味著在之后幾年,青海平均每年需降耗4.86%才能完成國(guó)家下達(dá)的任務(wù)。
面對(duì)幾乎無(wú)法完成的目標(biāo),青海的態(tài)度是,再難啃的“骨頭”也要拼下來(lái)——
“沒(méi)想到
冶金行業(yè)煙氣回收余熱發(fā)電技術(shù)是在青海突破的。”當(dāng)國(guó)家部委的有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),看到青海百通高純材料開發(fā)有限公司的煙氣回收余熱發(fā)電項(xiàng)目時(shí),發(fā)出這樣的感慨。隨著節(jié)能技術(shù)改造和清潔生產(chǎn)技術(shù)的突破,百通公司破解了鐵合金冶煉余熱發(fā)電這一世界性
難題,利用鐵合金礦熱爐余熱發(fā)電技術(shù),每生產(chǎn)一噸硅鐵就能降低消耗500多千瓦時(shí)電。并自主研發(fā)了鐵合金生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動(dòng)化加料清灰、出鐵口除塵清灰等多項(xiàng)節(jié)能技術(shù)專利,引領(lǐng)著硅鐵行業(yè)告別“傻大黑粗”的舊形象。
類似于這樣的企業(yè)創(chuàng)新、這樣的技術(shù)突破貫穿了整個(gè)“十二五”的始終。
針對(duì)“十二五”之前,電解鋁、
水泥、鐵合金等行業(yè)產(chǎn)能過(guò)剩的實(shí)際,2014年,我省全面實(shí)施電解鋁、鐵合金和水泥行業(yè)對(duì)標(biāo)專項(xiàng)行動(dòng)。
全省主動(dòng)提高淘汰標(biāo)準(zhǔn)、擴(kuò)大淘汰范圍、加快淘汰進(jìn)度,在重點(diǎn)行業(yè)全面推進(jìn)了節(jié)能減排技術(shù)改造。電解鋁行業(yè)實(shí)施了電解槽新型陰極結(jié)構(gòu)電解槽、低溫高效電解等技術(shù)改造,鐵合金行業(yè)全面推進(jìn)了煙氣余熱發(fā)電和環(huán)保除塵技術(shù)改造,水泥行業(yè)開展低溫余熱發(fā)電、工業(yè)固廢摻入、窯內(nèi)富氧燃燒等技術(shù)改造,碳化硅行業(yè)成功攻克并應(yīng)用了移動(dòng)式集煙罩技術(shù),改變了傳統(tǒng)無(wú)組織排放生產(chǎn)方式。
硅鐵優(yōu)勢(shì)企業(yè)單位電耗降至7500千瓦時(shí),噸鋁綜合交流電耗降至13700千瓦時(shí)/噸,水泥粉塵排放濃度降至23毫克/立方米,實(shí)現(xiàn)了單位增加值能耗和污染物排放的“雙下降”。
“十二五”以來(lái),青海累計(jì)淘汰
鋼鐵、水泥、鐵合金、碳化硅等11個(gè)行業(yè)落后產(chǎn)能208萬(wàn)噸、1845萬(wàn)米、10萬(wàn)標(biāo)張、110萬(wàn)重量箱,提前兩年完成國(guó)家下達(dá)淘汰目標(biāo)任務(wù),而且,部分重點(diǎn)行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能的標(biāo)準(zhǔn),均高于國(guó)家同期水平,為發(fā)展先進(jìn)產(chǎn)能騰出空間。
攻堅(jiān)克難,戮力同心。2015年,青海用降能耗走在全國(guó)前列,全面完成“十二五”節(jié)能減排目標(biāo)任務(wù)的事實(shí),再次證明了沒(méi)有什么做不到的能力。
以創(chuàng)新發(fā)展為引領(lǐng),2015年乃至“十二五”期間,全省工業(yè)企業(yè)圍繞“去產(chǎn)能、降成本、上技改、補(bǔ)鏈條、強(qiáng)管理、強(qiáng)創(chuàng)新”等領(lǐng)域,開展的一系列挖潛改造、節(jié)能減排、產(chǎn)業(yè)升級(jí)等應(yīng)對(duì)措施,成為整個(gè)五年降碳啃“硬骨頭”的主線。
原標(biāo)題:產(chǎn)業(yè)觀察:來(lái)之不易的降碳成績(jī)單