據(jù)記者日前在位于臺州市黃巖區(qū)新前街道的金鼎鑄造廠看到，這里的工人竟然穿著白襯衫上班。企業(yè)負(fù)責(zé)人李榮志說：“多虧了‘煤改電’，以往黑粗的鑄鐵工人，如今也成了‘白領(lǐng)’！”

李榮志所說的“煤改電”，是指將熔鐵工序所使用的燃煤沖天爐，改換成使用清潔能源的中頻電爐。在“中國模具之鄉(xiāng)”黃巖，鑄造業(yè)作為制造業(yè)的母體，曾因?yàn)闆_天爐高能耗、高污染而飽受詬病。幾經(jīng)整治淘汰，目前黃巖保留了37家鑄造企業(yè)，其中30家集中在新前街道。

該街道目前已有7家鑄造企業(yè)完成改造，還有7家企業(yè)正在改造，計(jì)劃今年底鑄造企業(yè)全部完成“煤改電”，預(yù)計(jì)每年能節(jié)省標(biāo)煤3150噸，減少二氧化碳排放8253噸、二氧化硫26.78噸、氮氧化物23.31噸。

浙江博力鑄造廠是黃巖區(qū)第一家“煤改電”的企業(yè)。廠長辛正華給記者算了一筆賬：拆掉沖天爐后，廠房利用率提高了60%，燃料方面一年可節(jié)省成本17.4萬元。精誠鑄造公司總經(jīng)理蔣利的賬算得更精：“煤改電”后，減員三分之一，每年可以省下100萬元左右的工資；廢氣、粉塵基本零排放，脫硫、除塵等環(huán)保設(shè)備每年可節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用8萬元；電爐隨用隨熔，每年可以減少10萬元左右的生鐵儲存費(fèi)用。

“煤改電”還推動了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。據(jù)李榮志介紹，沖天爐全靠老師傅憑經(jīng)驗(yàn)控制溫度，熔出來的鐵水只能鑄造電動機(jī)外殼等大件，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)單一。改用電爐后，次品率降低了5%，還能夠鑄造更加精密的小件。目前，“金鼎”已經(jīng)成為世界500強(qiáng)企業(yè)美國史丹利公司的配件供應(yīng)商，產(chǎn)品附加值是以前的好幾倍。

除了看得見的經(jīng)濟(jì)效益賬，還有看不見的社會效益賬。據(jù)測算，與焦炭熔鐵相比，電爐熔鐵萬元工業(yè)增加值能耗下降約18%。蔣利說，靠沖天爐熔煉，不僅鐵灰會溢出廠區(qū)，焦臭味也會四處飄散開來，難免招來附近居民的投訴。改用電爐后，廠區(qū)清潔了，生產(chǎn)更安全了，企業(yè)的社會形象也有了質(zhì)的提升。黃巖環(huán)保分局環(huán)境監(jiān)測大隊(duì)負(fù)責(zé)人介紹，得益于“煤改電”，今年第一季度，有關(guān)鑄造企業(yè)的投訴下降了40%左右。