在綠色發(fā)展成為時代強音的當下，工業(yè)領域正經(jīng)歷著一場深刻變革，創(chuàng)新技術(shù)成為推動工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的核心驅(qū)動力。從山東國投所屬華特科技公司不斷突破，在水安全、廢水處理領域打造綠色低碳解決方案，到浪潮智能生產(chǎn)憑借智能平臺助力企業(yè)碳管理與節(jié)能降碳，再到山東省重點項目兗礦智慧制造園區(qū)全方位探索零碳園區(qū)建設路徑，各方都在以實際行動詮釋著綠色發(fā)展的無限可能，共同勾勒出工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型的壯麗畫卷。

創(chuàng)新技術(shù)推動工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型

近年來，綠色低碳發(fā)展已成為工業(yè)領域的重要趨勢，眾多企業(yè)紛紛投身其中，探索創(chuàng)新之路。山東國投所屬華特科技公司便是其中之一，不斷推動產(chǎn)品智能化、綠色化轉(zhuǎn)型，聚焦水安全、廢水處理領域，打造系列綠色低碳解決方案，賦能工業(yè)綠色低碳發(fā)展。而在這一系列努力中，第六代集成次氯酸鈉發(fā)生器實現(xiàn)了性能與成本雙突破，成為公司轉(zhuǎn)型路上的重要成果。

為了響應國家政策，華特科技積極行動，力求在技術(shù)上取得新突破。華特科技響應國家《節(jié)能降碳行動方案》，2025年完成智慧型第六代集成次氯酸鈉發(fā)生器升級。通過優(yōu)化電極涂層配方和電流密度參數(shù)，改良極板間隙與厚度等關(guān)鍵技術(shù)，大幅縮小設備體積，提升設備能效。

華特科技不僅在產(chǎn)品升級上成果顯著，在項目應用中也展現(xiàn)出強大的技術(shù)實力。在河南某PC（聚碳酸酯）裝置鹽水深度處理項目中，華特科技應用自主研發(fā)的“智能型四級協(xié)同低碳高級氧化系統(tǒng)”，成功破解了6%—8%超高鹽負荷下TOC降解的行業(yè)難題。

山東商報·速豹新聞網(wǎng)記者了解到，技術(shù)將羥基自由基產(chǎn)率提升3倍以上，反應時間縮短至原工藝的60%，出水TOC （總有機碳）穩(wěn)定≤4.2ppm，TOC去除率超70%，年減碳量達100噸，年節(jié)水超52萬噸，推動PC行業(yè)邁向“近零排”。在彰顯科研實力方面，華特科技與山東大學合作的“用于高鹽難生物降解工業(yè)廢水處理的催化氧化關(guān)鍵技術(shù)及應用”項目獲2024年山東省科學技術(shù)進步獎二等獎。

除了在水處理技術(shù)上取得成就，華特科技在數(shù)據(jù)管理領域也邁出了堅實步伐。4月，中國電子信息行業(yè)聯(lián)合會公布了授予數(shù)據(jù)管理能力成熟度貫標等級單位名單，華特科技公司順利通過數(shù)據(jù)管理能力成熟度（DCMM）認證，獲得數(shù)據(jù)管理能力成熟度二級等級證書。DCMM認證作為國內(nèi)數(shù)據(jù)管理領域的國家級標準，從組織、制度、技術(shù)等多維度對企業(yè)能力進行嚴格評審。

此次通過認證，對華特科技而言意義非凡，充分展現(xiàn)了公司在生產(chǎn)、經(jīng)營和管理等方面數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級取得的成效，體現(xiàn)了華特科技在制造執(zhí)行、資源協(xié)同等場景中形成可量化、可追溯的數(shù)據(jù)應用，關(guān)鍵業(yè)務數(shù)據(jù)流程的規(guī)范化、體系化管理能力達到行業(yè)先進水平，同時標志著公司在數(shù)據(jù)管理、數(shù)據(jù)安全、數(shù)據(jù)應用等方面的能力獲國家標準檢驗和行業(yè)權(quán)威認可。

智能生產(chǎn)賦能綠色智造

在當下綠色發(fā)展浪潮席卷之下，高耗能、高排放企業(yè)的碳管理成為關(guān)鍵議題，浪潮智能生產(chǎn)敏銳捕捉這一需求，積極投身其中。面向高耗能、高排放企業(yè)，浪潮智能生產(chǎn)推出碳資產(chǎn)管理平臺，覆蓋碳數(shù)據(jù)采集、溫室氣體核算、智能分析等核心環(huán)節(jié)，提升企業(yè)碳管理水平與資源配置效率。

據(jù)悉，平臺通過“雙碳雙控”三步法，摸清家底、分類治理、節(jié)能降碳，幫助企業(yè)實現(xiàn)碳數(shù)據(jù)管理規(guī)范化、碳交易操作便捷化、綠色技改目標可視化。在碳交易方面，平臺支持多行業(yè)溫室氣體核算，集成碳排放數(shù)據(jù)的監(jiān)測、報告與核查（MRV），以及碳履約、碳交易等功能，為企業(yè)提供閉環(huán)、高效的碳管理能力。

平臺強大的功能在實際應用中成效斐然，眾多企業(yè)因此受益。以東華科技為例，其借助碳資產(chǎn)管理平臺，實現(xiàn)碳排放與減排精準計量，每年節(jié)約電力4000萬千瓦時，節(jié)省標煤1.5萬噸，減少碳排放3.9萬噸，入選山東省設備更新與技術(shù)改造十大典型案例。

浪潮智能生產(chǎn)并未滿足于碳資產(chǎn)管理平臺的成果，而是繼續(xù)在節(jié)能降碳領域深耕，又打造出新的有力工具。據(jù)了解，依托智產(chǎn)大模型的Chat BI分析能力，浪潮智能生產(chǎn)打造節(jié)能降碳物聯(lián)管控平臺，圍繞“數(shù)采、數(shù)算、數(shù)用、數(shù)控”四大環(huán)節(jié)，融合物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)與區(qū)塊鏈技術(shù)，實現(xiàn)企業(yè)級能耗感知、碳排核算與能效優(yōu)化，入選山東省工業(yè)領域先進適用綠色低碳技術(shù)裝備。

該節(jié)能降碳物聯(lián)管控平臺在數(shù)據(jù)采集與管理方面有著全面且細致的布局。平臺通過部署多類型高頻傳感器，采集電、熱、原料、廢棄物等多維數(shù)據(jù)，全面整合碳排信息，基于行業(yè)標準，智能定位排放源和降碳關(guān)鍵節(jié)點，支撐企業(yè)開展組織碳、產(chǎn)品碳、設備健康等多維協(xié)同管理。

在實際項目應用中，節(jié)能降碳物聯(lián)管控平臺展現(xiàn)出了卓越的實用性和有效性。在臨工重機項目中，節(jié)能降碳物聯(lián)管控平臺構(gòu)建能耗與設備全流程監(jiān)控體系，實現(xiàn)設備遠程管理、質(zhì)量預警、能源配置優(yōu)化等功能，提升園區(qū)能源使用效率與運營安全水平，助力打造綠色智造示范工廠。

除了在碳管理和節(jié)能降碳方面發(fā)力，浪潮智能生產(chǎn)還將目光投向了企業(yè)可持續(xù)發(fā)展能力的整體提升，ESG管理成為新的著力點。ESG可持續(xù)發(fā)展管理平臺聚焦企業(yè)在ESG管理過程中普遍面臨的標準體系多樣、數(shù)據(jù)整合難度高等關(guān)鍵功能模塊，幫助企業(yè)實現(xiàn)ESG績效的系統(tǒng)化監(jiān)測與管理，提升信息披露透明度，增強企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展領域的核心競爭力與行業(yè)影響力。

高質(zhì)量建設零碳園區(qū)

作為山東省重點項目，兗礦智慧制造園區(qū)正以綠色低碳發(fā)展為引擎，瞄準高端智能、專精特新、低碳循環(huán)方向，探索出一條高質(zhì)量發(fā)展新路徑。

2025年，“零碳園區(qū)”首次被寫入政府工作報告，提出扎實開展國家碳達峰第二批試點，建立一批零碳園區(qū)、零碳工廠。山東能源全力打造高端、綠色、智能、零碳示范園區(qū)，園區(qū)規(guī)劃、建設、管理、運營全方位系統(tǒng)性融入“碳中和”理念，力爭建設成為產(chǎn)業(yè)低碳化發(fā)展、能源綠色化轉(zhuǎn)型、設施集聚化共享、資源循環(huán)化利用的新型產(chǎn)業(yè)園區(qū)。2022年3月，兗礦能源智慧制造園區(qū)項目開工建設，2023年底建成運營。

據(jù)悉，園區(qū)一期工程占地943畝，項目投資30億元，建成近40萬平方米的廠房、研發(fā)樓和生活配套設施。園區(qū)配套了21.48兆瓦屋面分布式光伏，構(gòu)建起發(fā)、輸、變、配、用一體化的清潔能源體系為企業(yè)生產(chǎn)提供大量綠電，剩余部分優(yōu)先采購綠電指標，同時利用循環(huán)水，全程碳排放抵消歸零，真正實現(xiàn)零碳生產(chǎn)。

通過采用光伏發(fā)電、風力發(fā)電、空氣能等多能互補的模式協(xié)同發(fā)展，兗礦智慧制造園區(qū)對水、暖、蒸汽及污水處理設施均采用集中供應方式，按需分配、自動調(diào)節(jié)，統(tǒng)一管理能源生產(chǎn)和分配，提高能源利用效率，減少能源浪費，實現(xiàn)園區(qū)集約化和高效化管理。

記者了解到，園區(qū)以智慧應用為支撐，借助華為能源管理平臺，融合智能微網(wǎng)、云計算、人工智能等前沿技術(shù)，搭建智慧能源管理系統(tǒng)，園區(qū)能源與碳排放盡在掌控。在園區(qū)IOC運營管理中心，運用數(shù)字孿生、物聯(lián)接入等技術(shù)，將園區(qū)及周邊環(huán)境1∶1數(shù)字化還原，實現(xiàn)了園區(qū)狀態(tài)可視、事件可控、業(yè)務可管，構(gòu)建了以園區(qū)為核心的數(shù)字空間，內(nèi)容涵蓋綜合安防、便捷通行、車輛管理、能源管理等十大主題板塊，通過將園區(qū)各系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)一接入、匯聚，支撐園區(qū)高效管理、智能分析、科學決策。

同時，基于數(shù)據(jù)分析結(jié)果，智能調(diào)控能源供應，優(yōu)化設備運行參數(shù)，實現(xiàn)能源精準分配、高效利用。園區(qū)先后榮獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會煤炭行業(yè)數(shù)字礦區(qū)（園區(qū)）建設重點推薦案例、2024年數(shù)智強企創(chuàng)新發(fā)展案例等榮譽。

如果說基礎設施是零碳園區(qū)的“骨架”，那么企業(yè)則是零碳園區(qū)綠色發(fā)展的“血肉”。園區(qū)屋面分布式光伏發(fā)電項目年均發(fā)電量可達2282.37萬kWh，該電量不僅能滿足園區(qū)企業(yè)的生產(chǎn)用電需求，還有30%的多余電力輸送至公共電網(wǎng)進行結(jié)算，直接發(fā)電收益可達1300余萬元/年。風力發(fā)電、儲能系統(tǒng)、空氣能、雨水收集利用每年可節(jié)省運營成本300余萬元。

綠色發(fā)展是高質(zhì)量發(fā)展的底色，園區(qū)正全力打造“綠色工廠”“黑燈工廠”“智能工廠”，德伯特公司的全自動化托輥生產(chǎn)線，年產(chǎn)能達150萬支，自動化程度國內(nèi)領先；新寶龍公司通過物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)機器人和大數(shù)據(jù)集成建成行業(yè)首個“密煉黑燈工廠”；山東博創(chuàng)凱盛自主研發(fā)的世界最大萬噸破碎機下線，填補國際高端破碎設備領域空白。