事實證明，綠色制造技術創(chuàng)新不僅有利于行業(yè)節(jié)能降耗，還能帶來巨大收益。西安陜鼓研發(fā)的高爐鼓風能量回收機組，每臺可為用戶節(jié)約費用5680萬元，產(chǎn)品年預期效益在20億元以上；蘇州帝瀚成功開發(fā)了“切削液智能化循環(huán)利用系統(tǒng)”，已在江淮汽車等公司成功應用，預計能形成200億元的市場規(guī)模，同時每年為加工企業(yè)節(jié)約成本80億-100億元；鞍鋼礦渣是冶金渣處理工藝技術裝備的“領跑者”，去年共利用固廢量達600萬噸，年產(chǎn)值達8.5億元。

“全面推行綠色制造，技術進步和創(chuàng)新仍將是決定性因素之一?！备咴苹⒈硎?，要突出綠色工程科技的戰(zhàn)略支撐作用，加強綠色科技創(chuàng)新，加快研發(fā)應用技術先進、經(jīng)濟可行的實用技術，積極組織實施能夠統(tǒng)籌節(jié)能、降耗、減排、治污的集成化、系統(tǒng)化綠色解決方案。

綠色制造更加強調全生命周期的技術創(chuàng)新，即革新傳統(tǒng)設計、制造技術和生產(chǎn)方式，全面實現(xiàn)綠色化，構建起一個綠色制造體系，包括推行生態(tài)設計、建設綠色工廠、實施綠色制造、加大循環(huán)利用、倡導綠色消費的整體體系。

比如工信部正在大力推行的生態(tài)設計，是從方案設計就開始考慮產(chǎn)品全生命周期內對環(huán)境、資源的影響，從而在原料選擇、生產(chǎn)工藝、綠色消費、有效回收等各環(huán)節(jié)統(tǒng)籌發(fā)展綠色制造。

“據(jù)測算，工業(yè)產(chǎn)品對社會環(huán)境的影響約有70%在設計階段就已決定，所以要從源頭做起。我們將從推進試點、建立評價標準體系來開始這項工作?！备咴苹⒔榻B說。工信部日前已公告了第一批41家工業(yè)產(chǎn)品生態(tài)設計試點企業(yè)名單，未來還將發(fā)布評價指標體系，利用第三方評價來推動生態(tài)設計。