我國(guó)工業(yè)鍋爐使用現(xiàn)狀
1我國(guó)工業(yè)鍋爐使用現(xiàn)狀
由于國(guó)家能源
政策及當(dāng)前油氣價(jià)格的因素,在用的工業(yè)鍋爐能耗浪費(fèi)的主要原因有:鍋爐容量偏小、效率低下、煤種多變、煤質(zhì)差、排煙溫度高、污染大、系統(tǒng)自動(dòng)控制水平低、鍋爐結(jié)焦、積灰嚴(yán)重、水質(zhì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求、冷凝水綜合利用率低、人員操作水平不高等諸多因素。
(1)鍋爐容量小、熱效率低
近年來熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目逐漸上升,但總體上小容量鍋爐所占比重仍然偏高,且大多數(shù)鍋爐長(zhǎng)期在低負(fù)荷下運(yùn)行,造成不完全燃燒和排煙溫度升高,熱損失增大。煤種多變、煤質(zhì)差。工業(yè)鍋爐的燃煤由于產(chǎn)供緊張,其顆粒度、熱值、灰分等均無法保證。而工業(yè)鍋爐90%以層燃鍋爐為主,層燃鍋爐對(duì)煤種的適應(yīng)性較差,當(dāng)煤種發(fā)生變化時(shí),其燃燒情況相應(yīng)也發(fā)生變化,且燃燒時(shí)工況也相應(yīng)變差。
(2)排煙溫度高、污染大
企業(yè)大量使用有機(jī)熱載體鍋爐,而有機(jī)熱載體鍋燃燒方法大多數(shù)以層燃為主,其排煙溫度長(zhǎng)期在300℃~350℃之間,大量高溫?zé)煔饧胺蹓mSO2、CO2、NO對(duì)環(huán)境造成極大污染,熱量流失嚴(yán)重。
(3)鍋爐運(yùn)行自控裝置水平低
在用工業(yè)鍋爐普遍未配置運(yùn)行監(jiān)測(cè)儀表,操作人員在調(diào)整鍋爐燃燒工況或負(fù)荷變化時(shí),由于無法掌握具體數(shù)據(jù),不能及時(shí)根據(jù)負(fù)荷變化調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況,鍋爐、電機(jī)的運(yùn)行效率受到限制,造成了浪費(fèi)。
(4)鍋爐水質(zhì)超標(biāo)明顯
依據(jù)GB 1576- 2008《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,在用工業(yè)鍋爐均應(yīng)安裝水處理設(shè)備或鍋內(nèi)加藥裝置,但實(shí)際上仍有很大一部分工業(yè)鍋爐水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)。
(5)鍋爐受熱面結(jié)垢嚴(yán)重
由于工業(yè)鍋爐采用的燃料品質(zhì)參差不齊,水處理設(shè)備使用不當(dāng),造成鍋爐受熱面結(jié)垢比較嚴(yán)重。目前清除鍋爐結(jié)垢的主要方法為機(jī)械方法和化學(xué)方法,但由于結(jié)垢成分的不同及各鍋爐結(jié)構(gòu)的差異,清除效果不明顯。
(6)工業(yè)鍋爐煤種多變、煤質(zhì)差
工業(yè)鍋爐的燃煤由于來源不同,導(dǎo)致煤的種類多變、煤質(zhì)較差,其顆粒度、成分等也有所差別,因而無法保證爐膛內(nèi)煤的著火時(shí)間及其火焰高度。